東莞PCBA代加工廠家生產(chǎn)計劃管理常見的五大問題，對號入座看下你的工廠管理中是否也遇到同樣的問題。在我們?nèi)粘５纳�產(chǎn)管理中，要到生產(chǎn)的一線去了解情況，遇到問題要分析產(chǎn)生的原因與有效的解決辦法。

1、生產(chǎn)計劃在組織中的定位不清晰

這個是很常見的，在之前管理文章中也詳細講過，有一些企業(yè)連生產(chǎn)計劃這個組織都沒有設(shè)立，這是非常嚴重的一個錯誤。

2、訂單缺少規(guī)范的評審流程

缺少規(guī)范的訂單評審流程會造成整個企業(yè)的這個緊急訂單會特別多，緊急訂單，緊急插單，然后引起的業(yè)務(wù)部門和生產(chǎn)單位和生產(chǎn)計劃他們之間會非常多的糾紛，這個就是因為沒有一個人裁定的時候，大家都希望自己的訂單能夠更快生產(chǎn)出來，這樣一定會有沖突存在。

3、缺少準(zhǔn)確合理的生產(chǎn)計劃

生產(chǎn)計劃部門要這樣相應(yīng)的人員，但是東莞PCB加工計劃排出來的不合理，不準(zhǔn)確，所以導(dǎo)致生產(chǎn)車間他不愿意去遵守，執(zhí)行不下去，所以生產(chǎn)計劃他也在企業(yè)里面沒有權(quán)威，說話沒人聽一。這個生產(chǎn)計劃在實施的時候原則性不強，什么叫原則性不強呢？就是訂單排期好像排出去大家不遵守也可以，那就導(dǎo)致生產(chǎn)計劃這個組織它就形同虛設(shè)，在企業(yè)里面它就起到應(yīng)有了指揮棒的作用。

4、物料不齊號也安排生產(chǎn)

這也是一個屬于一個沒有原則的典型案例，就是因為好像我缺一點東西，我先把那些已經(jīng)其他的東西，或者已經(jīng)有的東西，我先組合一部分，先組合部分就是缺掉也安排生產(chǎn)，這個有什么不好呢？缺料安排生產(chǎn)意味著告訴那些沒有及時來料的物料采購員，物料跟進員，他們變得身上的責(zé)任就小，那感覺好像沒有及到料也沒關(guān)系，就是掩蓋了物控方面存在的問題。

5、缺少有效的溝通與協(xié)調(diào)機制

在生產(chǎn)協(xié)調(diào)中，很多東莞PCBA代工廠一般都是一對一的電話溝通，或者面對面的溝通，這種方式他會溝通效率非常低，另一方面，也就是說很多生產(chǎn)計劃方面的問題，它是需要跨部門協(xié)作的，那如果說不能多個部門同時去達成共識的話，很多時候它不僅溝通效率低，導(dǎo)致大家在決策執(zhí)行的時候步調(diào)不一致，會造成很多問題。