新任的質(zhì)量經(jīng)理到底如何快速解決東莞PCBA加工廠品質(zhì)問題頻發(fā)的狀況？若能重點(diǎn)做好以下三個(gè)步驟，如果新任的質(zhì)量經(jīng)理把每一個(gè)步驟都做扎實(shí)，6個(gè)月將成為一名優(yōu)秀的質(zhì)量總監(jiān)。

一、充分的了解工廠實(shí)際情況

先與高層確認(rèn)，對于企業(yè)的品質(zhì)方面具體的工作指示和要求，同時(shí)問一問業(yè)務(wù)員們客戶的主要投訴點(diǎn)在哪里，客戶有什么方面不滿意？與財(cái)務(wù)成本、預(yù)防成本、返工成本等占公司的成本當(dāng)中的比例有多高，把情況搞清楚以后，列出主要矛盾，從而準(zhǔn)備各個(gè)擊破。

二、為主要矛盾找可行性解決方案

將處理工廠工控PCBA加工質(zhì)量問題變成課題，并且每個(gè)課題要求高層來參與，明確課題公關(guān)的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目組成員，發(fā)動(dòng)公司的力量來快速解決問題，快速的樹立質(zhì)量部在工廠中的權(quán)威。遇到棘手的問題，如果公司的技術(shù)問題也好，管理問題也好，存在問題的時(shí)候，找外面的服務(wù)商進(jìn)來一起幫你解決問題，不要自己內(nèi)部搞不定，硬撐著往前推進(jìn)，不單是浪費(fèi)時(shí)間，可能會出現(xiàn)更多的矛盾。

三、把問題解決完以后重構(gòu)質(zhì)量體系

東莞PCBA工廠質(zhì)量問題的主要矛盾與重點(diǎn)突出的問題得到解決后，要分析總結(jié)到底是職責(zé)問題，還是流程問題，或是標(biāo)準(zhǔn)問題，就要針對問題要制度相關(guān)的處理方案與流程控制，把類似的問題統(tǒng)一進(jìn)行復(fù)查，保證問題再也不發(fā)生，從而讓產(chǎn)品質(zhì)量提升。